“企业靠市场，市场靠产品，产品靠质量，质量是企业的生命”，随着市场竞争的激烈化，单凭几个人抓产品质量已经不能使企业在市场上站稳脚跟了。全员参人、全面质量管理已经成为市场竞争的关键，是企业生存、发展、壮大的重要前提。

产品质量是生产出来的，而不是检验出来的。所以，要求在产品生产的整个过程中，通过各种方法控制员工的操作，使其不偏离工作程序和工艺标准，从而预防出现影响产品质量的不良操作。从根本上保证生产出质量稳定的产品。

要保证产品质量，还要从影响质量的五个因素即人、机、料、法、环谈起。人：①工序操作人员：工序操作人员的技能和工作质量是影响产品质量的直接因素，它是产品质量产生不良的主要原因。造成操作失误的主要原因是：质量意识差，操作时粗心大意；不遵守操作规程；操作技能低、技术不熟练，以及由于工作重复而产生厌烦情绪等。预防措施：加强“质量第一、用户第一、下道工序是客户”的质量意识教育，建立健全质量责任制。作为操作人员必须清楚准确地掌握本工序质量要求和关键性难点，正确理解和掌握每一项要求，分析达到要求的可能性和存在的问题；严格按操作规程操作；做好自检互检；设备、工具、检测仪器正确使用及维护保养；热爱本职工作，有高度责任心。②质检人员：质检人员根据工艺标准及检验规程，对产品进行巡检、抽检，抽检合格后方可投入下一道工序；要做到责任心强，坚持原则、秉公办事、实事求是、认真负责，严格执行技术检验标准和检验规程，并做好质量检验记录。

机：机器设备是保证工序生产符合要求产品的重要条件之一，尤其自动化程度较高、有定位装置的设备，它们对于确保工序质量起决定性的作用。所以作为设备维修人员要做到：加强设备维护和保养，定期检测机器设备的关键精度和性能项目，并建立设备关键部位日点检制，在设备出现故障时能及时判断故障原因，随时抢修，尽快使设备投入生产。总之，用科学的方法管理设备，使设备处于最佳状态。

料：加强原辅材料管理（特别是原材料在产品质量中起主导作用，要求采购人员在采购合同中明确规定质量要求），合理选择供应商，搞好协作厂间的关系，督促供方搞好质量控制，从源头杜绝质量事故发生。

法：优化工序操作规程，加强岗位技能培训，提高全员操作水平，严肃工艺纪律，对贯彻执行操作规程进行检查和监督。

环：由于生产产品的工序不同，环境条件的要求也不同，要识别出与产品技术和质量相关的环境要素，采取针对性的控制手段，定期检查测量。

总之，生产过程、质量控制，环环相扣，哪一个细微环节都需要我们每一位员工认真控制，但仅仅严格执行各项质量章程还不够，还要提高员工的质量意识和自身素质，使质量意识上一个新台阶。

质量意识在我心中，更在全体人员心中，产品质量维系企业的生命，保证企业良好的信誉度。所以，要求最高领导到一线员工形成共同的认识和价值观，以高度的责任感，在各自工作岗位共同努力，制造出适合市场需求的合格产品，稳步发展。